当前全国多地日平均气温低于5度，未来多部分地区气温还将下降。但是，近期复工的工地数量增多，多数工地进入抢工期。在此特别提醒，工期短，抓紧赶进度的项目施工时，一定要根据当地的气温施工，从而保证施工质量。

JGJ/T104《建筑工程冬期施工规程》中规定，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5度即进入冬期施工。虽然各地因温度差异进入冬期施工的时间略有不同，但是以气象局资料为参考北京地区一般规定每年的11月15日进入冬期施工。冬期施工容易产生施工质量问题。

首先，低温会使混凝土中水泥水化作用变慢，温度每低1度，水化作用减慢5%—7%，低于5度时水化作用停止，材料的水化和硬化反应在零下15度时完全停止，这时混凝土内部聚能结构被破坏。反复冻融，混凝土通常会沿结构边缘及节点平行方向缓慢开裂，最终形成D型裂缝。

其次，混凝土浇筑时如果温度过低，初凝时间与终凝时间均会延长，终凝时间延长比初凝时间更为明显，影响混凝土早期性能，使混凝土早期强度上升慢，如果不做处理浇筑后的混凝土的最终强度难以达到规定的强度，从而出现施工质量问题；
还有，混凝土的抗渗能力及对受氯离子扩散阻碍，主要取决于混凝土的孔隙率及孔隙分布，低温条件下孔隙分布会不均匀，其抗渗能力会比常温下抗渗能力低。同时随着龄期增长，低温时混凝土抗渗性会一直低于常温下混凝土的抗渗性。抗渗性能下降，会使用孔隙连通性差及密实性差，会出现孔洞，向外崩裂等质量问题；
再有，原材料也会对混凝土冻害产生影响，比如骨料的吸水率是影响混凝土抗冻性能的重要因素，如果骨料的吸水率大，即使混凝土的水灰比很低，它的抗冻性能也会受影响。因此，要想提高混凝土的抗冻性能需要选择吸水率低的骨料来配比混凝土。再比如混凝土中的水泥的矿物组成直接影响其水化程度，进而影响混凝土的抗冻性能，浇筑时可选择性能好的水泥，减少质量问题。

相关数据显示混凝土冬期施工工程质量事故约为总事故的75%，但冬期施工质量事故又多带有滞后性和隐蔽性。因此做好混凝土冬期施工质量把控是减少工程事故的关键。

混凝土冬季施工质量除与上述因素相关之外，还与它浇筑后的养护施工有更大的关系。以特种混凝土——自密实混凝土及水泥基灌浆料为例来说明。灌浆料（自密实混凝土），它是一种配置好的加水搅拌即可使用的混凝土。固维经营的水泥基灌浆料，制作时选用的骨料是吸水性小的骨料，选用的水泥中的矿物成分低温时有利于维持其水化速度，提高灌浆料的抗冻融能力。另外还添加了进口防冻材料和胶凝材料，解决了上述因素造成的冬期施工质量问题。浇筑后的混凝土受冻害越早强度损失越大，由下图可知当养护到达一定天数后，混凝土的强度损失会减少并趋于稳定。因此即便是冬施型的灌浆料也应该进行适当的养护，以保证其浇筑后的成品质量。

冬施型灌浆料施工注意事项：

1.灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；

2.受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa；

3.施工搅拌时宜采用40到60度的温水搅拌，入模温度大概在10°左右，搅拌均匀后再灌浆；

4.不得在冻土层上进行灌浆料浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。灌浆料接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻；

5.冬施期间泵车润管水不得放入模板内;润管用过的灌浆料也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。

冬施型灌浆料养护措施：
1.起始养护温度不低于5度，在负温条件养护时不得浇水；
2.冬季灌浆料浇筑完毕后，根据温度及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘、棉毡等做好保温养护，保证灌浆料在初凝前不受冻。养护初期，可派专人现场测量温度，当温度下降多的时候，适当增加覆盖物；
3.拆模后的灌浆料表面温度与环境温度之差大于20度时，也应采取保温材料覆盖养护；
4.温度过低在零下时，可以采用人工加热养护方法，如蓄热法、电热法、暖棚法等；